铣刨施工施工过程,由于铣刨施工具有不可逆的特点以及对路面面具有一定的破坏性,所以施工前要慎之又慎,要求施工顺序要有连贯性,按照先后顺序依次进行施工。
(1)检查调试铣刨机。其检查内容包括:刀头、铣刨鼓、打料板、喷嘴、滤水器、侧板、紧固件、加油量,水平传感器、转向传感器和设备仪器数据标定、试用、纠偏等;调试内容包括:机器设备运行,行使和制动性能、铣刨装置运行等。
(2)切边。操作切割机时,应使边线保持笔直,坑槽槽壁垂直,槽边缘必须整齐。
(3)铣刨。根据事先确定好的铣刨面积和铣刨深度,沿着车流方向逐刀进行铣刨。对于要精铣刨或者全部铣刨的沥青混凝土表层工程,铣刨施工的设备应采用挂线方法施工。铣刨速度控制在合理范围内。同时,应设立专人严格控制铣刨过程中的铣刨深度。
(4)铣刨废料运输,应将废旧的混合料装载到指定的车辆上,并运输到固定的地方进行存储以备再生利用。
(5)刨边角。铣刨施工后,由于铣刨机刀头自然形成的圆弧与切割机切缝间会留下边角,所以根据现场铣刨面情况,使用液压镐去除路面残留的少部分路面边角。
(6)清除残留渣,将边角和拐角处理后,选择人工或者机器将刨坑里残留碎屑清理干净,如有必要,应吹扫干净整个作业面。
(7)铣刨面检测。最后,对铣刨表面进行检查和测量,主要包括:铣刨表面的平面度,松散d物体,凹槽壁的垂直度,深度,宽度,高程,结构深度以及铣削接缝的保留位置等。
(8)清扫铣刨面。使用专用设备和人工配合彻底清扫铣刨作业面,以确保铣刨裸露表面清洁干燥;对于隧道路面精铣刨工程项目,尤其要做好废料清理和除尘措施等工作。
(9)只有在铣刨表面质量合格后才能进行下一个工序,否则必须进行二次铣刨,直到满足相关标准和后续的施工要求。